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錘式破碎機(jī)的安裝、試車：

1、安裝前可根據(jù)原材料來源選好地形。

2、機(jī)器由地腳螺栓固定在混凝土上，設(shè)計(jì)地基時(shí)要留出排礦槽，多點(diǎn)錘破碎機(jī)租賃公司，其斜度不能小于50°，廣西多點(diǎn)錘破碎機(jī)租賃，但用戶也可根據(jù)給料機(jī)和運(yùn)輸設(shè)備自定。

3、電機(jī)應(yīng)安在與進(jìn)料口相反的方向。

4、電器設(shè)備位置以使用方便為佳。

5、試車前應(yīng)首先檢查所的緊固件是否完全牢固。

6、檢查機(jī)體內(nèi)是否落入金屬物或其他不易破碎的雜物。

錘式破碎機(jī)的安全操作：

1、巡檢時(shí)，正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，認(rèn)真細(xì)心。

2、定期檢查錘頭的磨損情況，多點(diǎn)錘破碎機(jī)租賃哪家好，觀察錘頭是否有裂痕，錘頭連接是否振動(dòng)，并做相應(yīng)處理和向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)反映。

3、破碎機(jī)所破碎的物料粒度不允許超過規(guī)定的物料粒度。

4、注意觀察破碎機(jī)的運(yùn)行聲音，檢查液壓和潤滑系統(tǒng)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)與中控取得聯(lián)系，根據(jù)情況采取相應(yīng)措施并及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

錘式破碎機(jī)保養(yǎng)與維護(hù)：

1、出料粒度過大。  

原因：錘頭磨損過大；篩條斷裂。  

排除方法：更換錘頭；更換篩條。

2、產(chǎn)量減少。  

原因：篩條縫隙被堵塞；加料不均勻。    

排除方法：停車，清理篩條縫隙中的堵塞物；調(diào)整加料機(jī)構(gòu)。

3、振動(dòng)量驟。

原因：更換錘頭時(shí)或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求；錘頭折斷，轉(zhuǎn)子失衡；銷軸變曲、折斷；三角盤或園盤裂縫；地腳螺栓傘。  

排除方法：卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對(duì)錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達(dá)到要求；更換錘頭；更換銷軸；電焊修補(bǔ)或更換；緊固地腳螺栓。

破碎機(jī)作為機(jī)械常用設(shè)備，在日常工作中常出現(xiàn)各種故障，多點(diǎn)錘破碎機(jī)租賃廠家，今天小編給大家詳解一下造成破碎機(jī)堵塞的原因有哪些？

進(jìn)料太快了，破碎機(jī)來不及破碎了導(dǎo)致堵塞現(xiàn)象。有些使用者不懂破碎機(jī)的操作規(guī)程，認(rèn)為進(jìn)料越多，處理的越快，所以不停的加料，導(dǎo)致破碎機(jī)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。出料口不通暢，破碎機(jī)一般安裝的比較高，下面放的有輸送機(jī)，但是這也不妨礙物料會(huì)掉到輸送機(jī)下面，日積月累如果輸送機(jī)下面的物料堆積的比較多，那就會(huì)嚴(yán)重影響破碎機(jī)的正常出料。